Машина BMA DM-M1200-00 позволяет производить заливку компаундов с высокой точностью дозирования при смешивании компонентов. Программное управление обеспечивает гибкость в создании либо корректировке рецептуры смешивания компонентов между собой. Это позволяет быстро изменять физические свойства конечного продукта и сохранять рецептуру в памяти компьютера.
• возможность корректировать рецептуру, изменяя пропорции смешивания и скорость подачи;
• обеспечение высокой стабильности в повторяемости рецептуры и четкого соблюдения пропорций смешивания в независимости от скорости подачи;
• высокая точность дозирования;
• корректировка пропорций смешивания в широком диапазоне;
• полуавтоматическая прочистка системы.
Машина оснащена двумя емкостями для компонентов. Из транспортной тары компоненты загружаются в рабочие емкости, в которых происходит их подготовка для процесса смешивания и заливки. Подготовка компонентов может включать в себя различные операции, которые зависят от свойств самих компонентов и требований технологии.
Машина BMA DM-M1200-00 оснащена миксером. Из рабочих емкостей компоненты передаются в смеситель. Подача компонентов производится с помощью высокоточных дозирующих насосов, которые управляются сервоприводами. Комбинация высокоточных дозирующих насосов и сервопривода обеспечивают необходимую точность для пропорционального смешивания. В смесителе происходит тщательное перемешивание компонентов между собой по точно отмеренными пропорциям. Управление подачей производится с кнопки на подающем устройстве.
Производительность | до 3 л/мин |
Пропорции смешивания | 10:100 – 100:100 |
Объем рабочей емкости | 68 л |
Схема оборудования для дозирования BMA DM-M1201-00
Обрабатываемые материалы
• эпоксидная смола;
• полиэфирная смола;
• акриловая смола;
• полиуретан;
• силикон;
• клеевые составы;
• возможно применение иных веществ (совместимость с оборудованием определяется по запросу).
Комплектация стандартная
• емкости основные рабочие – 2 бака по 68 л;
• встроенный пульт управления с сенсорным монитором;
• программное обеспечение для управления рецептурой и режимами подачи;
• статический смеситель.
Дополнительные опции
• система автозагрузки компонентов из транспортной тары;
• подъемник крышки для емкости;
• система мониторинга рабочих режимов: температура жидкостей, расходомер, давление в системе;
• система дегазации компонентов;
• миксер для перемешивания компонента в емкости;
• система подогрева компонентов;
• система охлаждения компонентов;
• статико-динамический смеситель;
• синхронизация управляющего компьютера с внешним оборудованием.